Die oplosmiddel wat gebruik word vir droë jelspin is oor die algemeen dekalien met 'n lae kookpunt, hoë vlugtigheid en goeie oplosbaarheid vir UHMWPE. UHMWPE en dekalien word in 'n oplossing met 'n konsentrasie van nie meer as 10% in 'n dubbelskroef-ekstruder gemeng, en dan deur 'n spindop geëxtrudeer om 'n verhitte stikstofgang binne te gaan om oplosmiddels te verwyder. Na afkoeling word droë gelfilamente gevorm, en dan word UHMWPE-vesels gemaak deur multi-stadium hoë krag warm strek. Die droë jelspinproses is tegnies moeilik en vereis hoë verseëling van die herwinningstelsel, maar die voordele daarvan lê hoofsaaklik in:
1. Korter proses, hoër produktiwiteit en laer koste.
2. Die oplosmiddel kan direk herwin word, wat meer bevorderlik is vir omgewingsbeskerming.
3. Onder dieselfde ander toestande het die vesels wat volgens droë metode voorberei is, hoër kristalliniteit, meganiese eienskappe, hoër veseldigtheid en beter termiese stabiliteit.
4. Dit het goeie glans, sagte gevoel en min oplosmiddelresidu, en is geskik vir mediese en huistekstielvelde. Tans is die belangrikste vervaardigers DSM Company of the Netherlands, TOYOBO Company of Japan, en Yizheng Chemical Fibre Company of Sinopec.
In die natspinproduksieproses word witolie met hoë kookpunt en lae vlugtigheid as oplosmiddel gebruik. Ultrahoë poeier word in wit olie opgelos om spinaftrekseloplossing te maak. Dan word dit in 'n vloeibare filament geëxtrudeer deur komponente te spin. Daarna word dit in 'n waterbad afgekoel om 'n gelfilament te vorm. Die gelfilament word onttrek, gedroog en ontbind om 'n ongerekte voorloper te vorm, en dan word dit 'n paar keer warm gestrek om 'n voltooide vesel te maak. Die nat proses tegnologie is minder moeilik en vereis minder toerusting. Tans neem die meeste binnelandse ondernemings die natspinproses aan, wat militêre en burgerlike veselprodukte met verskillende deniergetalle en sterkpunte kan produseer. Die fokus van die huidige natprosesroete-navorsing is egter om die bestaande prosesroete te optimaliseer, die meganiese eienskappe, stabiliteit en funksionaliteit van die vesel verder te verbeter, met die fokus op die middel- en lae-end produkte. Op die oomblik is die belangrikste vervaardigers Honeywell Company in die Verenigde State, Beijing Tongyizhong Company in China, en Nantong Jiujiujiu Company.
Postyd: 28 Oktober 2022
