UHMWPE-vesel het baie uitstekende eienskappe, soos uitstekende meganiese eienskappe, uitstekende impakweerstand, uitstekende slytasieweerstand, chemiese korrosiebestandheid, uitstekende ligbestandheid en so aan.
1. Uitstekende meganiese eienskappe van UHMWPE-vesel.
UHMWPE-vesel het uitstekende meganiese eienskappe. Onder dieselfde lineêre digtheid is die treksterkte van UHMWPE-vesel 15 keer dié van staaldraadtou. Dit is 40% hoër as aramiedvesel, wat ook een van die drie hoëtegnologie-vesels ter wêreld is, en 10 keer hoër as hoëgehalte-staalvesel en gewone chemiese vesel. In vergelyking met staal, E-glas, nylon, poliamien, koolstofvesel en boorvesel, is die sterkte en modulus daarvan hoër as dié van hierdie vesels, en die sterkte daarvan is die hoogste onder die materiale van dieselfde gehalte.
2. Uitstekende impakweerstand van UHMWPE-vesel
Ultrahoë molekulêre gewig poliëtileenvesel het uitstekende impakweerstand. Die vermoë om energie te absorbeer en impak tydens vervorming en gietwerk te weerstaan, is hoër as dié van aramiedvesel en koolstofvesel, wat ook die "drie hoëtegnologievesels ter wêreld" is. In vergelyking met poliamied, aramied, E-glasvesel, koolstofvesel en aramiedvesel, het UHMWPE-vesel hoër totale energie-absorpsie as impak.
3. Uitstekende slytasieweerstand van UHMWPE-vesel
Oor die algemeen, hoe groter die modulus van die materiaal, hoe laer die slytasieweerstand, maar vir UHMWPE-vesel is die teenoorgestelde waar. Omdat UHMWPE-vesel 'n laer wrywingskoëffisiënt het, hoe groter die modulus, hoe hoër die slytasieweerstand. As die wrywingskoëffisiënt van UHMWPE-vesel vergelyk word met dié van koolstofvesel en aramiedvesel, is die slytasieweerstand en buigmoegheid van UHMWPE-vesel baie hoër as dié van koolstofvesel en aramiedvesel. Dus is die slytasieweerstand daarvan beter as ander hoëprestasievesels. As gevolg van die uitstekende slytasie- en buigweerstand, is die verwerkingsprestasie ook beter, en dit is maklik om in ander saamgestelde materiale en materiale verwerk te word.
4. Chemiese korrosieweerstand van UHMWPE-vesel
Die chemiese struktuur van UHMWPE-vesel is relatief eenvoudig en die chemiese eienskappe daarvan is relatief stabiel. Boonop het dit 'n hoogs kristallyne struktuuroriëntasie, wat dit minder kwesbaar maak vir die aanval van aktiewe gene in sterk sure en sterk basisse, en kan dit sy oorspronklike chemiese eienskappe en struktuur behou. Daarom is dit nie maklik vir die meeste chemiese stowwe om dit te korrodeer nie. Slegs 'n paar organiese oplossings kan dit effens swel, en die meganiese eienskapsverlies is minder as 10%. Die sterktebehoud van UHMWPE-vesel en aramiedvesel in verskillende chemiese media is vergelyk. Die korrosiebestandheid van UHMWPE-vesel is duidelik hoër as dié van aramiedvesel. Dit is veral stabiel in suur, alkali en sout, en die sterkte daarvan gaan slegs verlore in natriumhipochlorietoplossing.
5. Uitstekende ligweerstand van UHMWPE-vesel
Omdat die chemiese struktuur van UHMWPE-vesel stabiel is, is die ligweerstand daarvan ook die beste onder hoëtegnologie-vesels. Aramiedvesel is nie UV-bestand nie en kan slegs gebruik word onder die voorwaarde dat direkte sonlig vermy word. In vergelyking met nylon, aramied met hoë modulus en lae modulus, is die sterktebehoud van UHMWPE-vesel aansienlik hoër as dié van ander vesels.
6. Ander eienskappe van UHMWPE-vesel
UHMWPE-vesel het ook goeie hidrofobiese eienskappe, water- en vogbestandheid, elektriese isolasie-eienskappe en 'n lang, kronkelende lewensduur. Dit is die enigste hoëtegnologie-vesel wat op die water kan dryf, en dit is ook 'n ideale laetemperatuurmateriaal.
Maar dit het ook sy nadele, dit wil sê, die smeltpunt is laag. Tydens verwerking moet die temperatuur nie 130 ℃ oorskry nie, anders sal die kruipverskynsel voorkom en die lewensduur verkort word as gevolg van die swak krag tussen die molekulêre kettings van UHMWPE-vesels. Daar is geen kleurstofgroep op die UHMWPE-vesel nie, wat die benatbaarheid daarvan swak maak. Dit is moeilik vir die kleurstof om in die vesel in te dring, wat lei tot swak kleurprestasie. Hierdie tekortkominge beïnvloed die omvang van die toepassing daarvan.
Plasingstyd: 11 Augustus 2022
